MTBF,即平均值没有问题时间，英文全称“Mean Time Between Failure”。是评定一个产品（尤其是电器产品）的可靠性指标。公司为“小时”。它反映了货品的时间质量，是体现产品在规定时间范围内保持效果的一种能力。大体上，是指相邻2次常见问题正中间的平均值运作时长，也称之为平均值常见问题间隔。它仅适用可维修产品。此外也规定产品在总的使用阶段累计运作时长与常见问题次数的比值为MTBF。

MTBF测评法：

简言之，就是马上检验，终归纳结果，例如MTBF比较小的产品可以按照这种方法马上验证，倘若产品手册宣称150万小时，这类方法的确不太可行。

例子：某产品SSD MTBF值标称作150万小时，质保期5年；150万小时约为171年，并不是说该产品SSD每片盘均能工作上171年不出常见问题。由MTBF=1/λ获知λ=1/MTBF=1/171年，即该固态硬盘的平均值年设备故障率约为0.6%，一年内，均值1000块固态硬盘有6块会出常见问题。

总体来说，FIT/MTBF值是产品设计时要综合考虑的关键基本参数，软件性能测试经常运用多种多样不一样的方法 与标准来很有可能产品的MTBF值，其总体目标也是因为能寻找产品设计中的薄弱环节。

产品在产品研发阶段依据结构设计优化保证可靠性判断要求和定性分析要求。之中定性分析要求的一般运用指标就是MTBF，并分为指标值和至少可使用值二种要求。产品研发阶段MTBF可以调整，而方案设计定型后随着着产品定型，MTBF也一样定形了。

MTBF计算中重要考虑的是产品中每一个部件的失效率。但由于电子器件在不一样的地理环境、不一样的运用状况下其失效率会产生特别大的区别，例如，同一产品在不一样的前提下，如在实验室和海底综合服务平台上，其可靠性值肯定是不一样的；又如一个额定电压为16V的电力电容器在实际工作标准电压为25V和5V下的失效率肯定是不一样的。因而，在预计可靠性指标时，尽量充分考虑以上各种各样因素。所有以上这一些因素，几乎无法依据人力资源进行计算，但凭着手机app如MTBFcal软件和其极大的基本参数库，大伙儿就能更快的获得MTBF值。

MTBF分析的目的：

1、针对高频率常见问题零件的重要预防措施及零件使用期限提升的创新技术依据。

2、进行零件使用期限时长的计算及好是维修进度计划表。

3、有关维修保养总体目标、新项目的选择与维修保养规范的设定、改善。

4、用于指导环境因素维修工作上分配。根据公司内机械设备修复能力的评价，以机械设备类型、工作类型的不一样来管理决策内部构造分别肩负工作上的维修质量与机械设备效率高行业的风险，作为维修项目外包的首要参考。

5、设定配件规范。工业设备、电器设备零件的各储备新项目及大部分库存值数量，应根据MTBF的记录分析来辨别，使其库存值水平保证经济实惠的状况。

6、作为选择维修性方法改善重要的参考依据。为了更好地更好的提高机械设备开动率，尽量降低与机械设备待机相关的长期性维修工作中及建筑项目调整、变换的时间。因此，务必对维护工作方式进行检验，而其检测的新项目、优先顺序的选择等基本情况，均需要依据MTBF的分析记录表。

7、用于机械设备总体目标设定预估运行时间标准，及其维护工作中的选定与维修保养时间标准的科研。检修方案预估时间标准的安装及维修保养工作中的选定，尽量充分考虑设备维修管理不断周期或时间值与实际维修保养时间的差异及比较应维修保养工作中特性等因素，因此，MTBF分析表是十分需要的。

8、工程图纸整理及再度选定重要机械设备或零件时的参考。MTBF的分析记录表所统计分析的机械设备零件升级改造新项目或摩擦劣变等信息，以及机械设备工程图纸修改或初期制作等情况，依据能经常作分析检验及重要性排序管理方案，可以使建筑项目工程图纸管理方案变的更很容易。

9、运行具体操作规范的设定、修订及管理决策设备维修管理工作流程的责任分派。

10、给与设备的可靠性、可维修性方案设计的技术资料。维修保养性重要的是以MTBF分析表为基本上，收集有关机械设备的可靠性、可维修性方案设计的加工工艺信息，有利于给与给市场部在方案设计设备时参考。